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          煙囪管道、鍋爐窯爐氣體在線(xiàn)監測系統安裝案例

          氣體監測系統安裝使用簡(jiǎn)要說(shuō)明

           

          一、電源部分:


          電源插頭接220V交流電源,須確保地線(xiàn)接地良好。

           

          二、確定機箱及采樣管安裝位置:


          1,采樣管安裝位置的選擇,一般的,采樣點(diǎn)溫度在20度左右是最佳的,但這基本不可能,所以要盡量選擇溫度相對偏低的點(diǎn)安裝采樣管。同時(shí)綜合考慮與主機箱之間的距離和管路鋪設路線(xiàn)。

          2,主機箱安裝位置的選擇,首先內部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃,最佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

          3,采樣點(diǎn)與主機箱管路距離,主機箱內部使用的抽氣泵是小型正空隔膜泵,真空度在50KPa-70KPa左右,管路長(cháng)度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長(cháng)數據延遲越長(cháng),一般20米內是沒(méi)有問(wèn)題的。還是需要結合現場(chǎng)實(shí)際情況而定。

           

          三、氣路管線(xiàn)連接部分:

          1,管路接口有四個(gè):分別是一路采樣進(jìn)氣口進(jìn)入系統;一路檢測后的氣體排出口;二路過(guò)濾除水氣體排出口。接口默認是φ6大小,可以使用外徑6mm內徑4mm的PU軟管。

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          氣路接口示意圖

           

          2,采樣管的安裝:采樣,管插入待測氣體的管道,使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應采取耐熱管路并進(jìn)行預降溫再接PU軟管連接檢測系統的采樣接口,即標簽為“采樣”的接口。

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          采樣管的安裝

           

          3,氣路排出接口的接法:

          排空口:使用φ6的PU軟管連接,主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體。

          排水口:兩個(gè)排水口,使用φ6的PU軟管連接,可以用三通頭合并為1條管路排出,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出,如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那顯示為排水的二路排水口會(huì )有水流出,所以排水管應向下安裝,以保證水流順利排出。

           

          三、使用調試中的注意事項:


          1,流量控制:系統運行中,通過(guò)調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節流閥,控制流過(guò)檢測儀表的氣體流量在400ml/min左右。


          2,如果外部設備需要接系統的4-20mA輸出信號讀取濃度數據的情況,4-20mA輸出信號是藍色線(xiàn)已經(jīng)接在端子排上,藍色為電流輸出正極,電流輸出負極為24V負極。如果要使用RS485接口讀取濃度數據,需用一個(gè)DB9接頭插入觸控屏背面的COM2,9針為485A,8針為485B,需結合通訊協(xié)議操作,如有需要可聯(lián)系業(yè)務(wù)索取。


          3,冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。


          需要定期手動(dòng)維護清洗粉塵過(guò)濾器,防止粉塵堵塞氣路。


          氣體在線(xiàn)監測系統安裝案例


          一、常州新奧燃氣工程股份有限公司


          測量窯爐一氧化碳濃度,環(huán)境溫度250~330℃,檢測窯爐濃度高報值,測量濃度爆炸值,不超過(guò)爆炸值點(diǎn)燃燃氣。


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          二、常熟市友邦散熱器有限公司


          測量煙囪排放揮發(fā)性有機物VOC廢氣,煙囪管道溫度160℃,設定一級報警,二級報警,濃度低于15%低報,高于20%高報,數據傳輸到監控室在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測。

           

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